1、國內外現狀

    現階段，國內外 高低溫試驗箱的控制方式基本分為兩種：程序控制和定值控制，這兩種控制方式都是安排專人對設備進行現場操作并對各種數據的記錄與處理，不同的是采用的控制儀表和控制設計不一樣，即所采用的控制系統不同。

    定值控制是用設備進行單一溫度的控制試驗，開機后將儀表控制溫度設定為試驗要求的某一溫度，到達要求溫度后按照試驗要求的時間計時，運行到達要求的時間后關機完成試驗任務。定值控制屬于單一性試驗，一個試驗結束后，如需再故其他定值試驗.須重新設定試驗溫度值，不可能一次做不同溫度組合試驗是定值控制的特點。目前定值控制的高低溫箱選配的溫控儀表大多為普通的PID溫控儀表，如：日本神港的JCD-33A、臺儀的FU96等儀表，它們只有定值控制功能，一次只能做單一溫度試驗。

    程序控制是指可以事先將很多組試驗參數（溫度目標值、運行時間）設在一個試驗程序中，程序開始運轉后，設備開始按程序設定的順序和控制時間開始運轉，不必中途更改試驗設定值.即程序控制時，可以做很多不同溫度的組合試驗。另外同一程序內部程序間.可以設定跳段和循環，不同程序之間還可以設定程序鏈接。目前程序控制的高低溫箱選配的程序溫控儀表，如：韓國三元TEM1880、韓國韓榮TH500等儀表兼有定值控制與程序控制，兩種功能可以互相切換。客戶可以根據需要選擇定值控制或程序控制。

    2、目前高低溫試驗箱控制系統技術的缺陷及發展趨勢

    目前國內外 高低溫試驗箱設備一般都帶有溫度設定和顯示面板，但絕大多數高低溫試驗箱都是人工控制且每個高低溫試驗箱都是獨立工作的，對于擁有較多高低溫試驗箱的單位不便于進行集中管理，隨著單位高低溫試驗箱設備的增多，按照傳統方式進行人工監控和分散維護，不僅浪費人力、物力，可靠性不佳，還不能滿足高低溫試驗箱測試工作的需求。為了適應新形勢新環境的要求，利用新技術進行高低溫試驗箱集中監控已經成為發展的必然趨勢，有一些監控系統開始出現。在實際工作應用中，我們認為這些監控系統盡管比傳統的控制器控制方式進步很大，但由于各種原因還是存在設備通訊接口和軟件常常無法很快兼容、需要通訊電纜線連接、容易造成信號衰竭以及人機分離不徹底等問題，這兩年隨著互聯網尤其是WIFI技術的迅猛發展，如果通過工控機將設備控制的信號發出通過路由器接收到控制設備同時將設備實時運行的信號傳回工控機，由工控機進行信息處理，形成人們需要的溫度隨時間變化的各種數據，準確清晰，易于分析、保存，將避免現有集中監控系統的一些缺陷，也將成為國家鼓勵的互聯網+的一次實際運用。這種設想目前尚未見實際應用。