產品 · 詳情product details
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設備用途Equipment use
集成環境模擬系統測試箱通過其獨特的液冷技術、高低溫溫控系統、高精度環境模擬與集成化 功能設計,為多領域提供高效、可靠的測試解決方案,確保產品在復雜應用場景下的穩定性與可靠 性,廣泛應用于數據中心、AI算力集群、新能源、航天航空等領域,推動高密度算力、高功率密 度設備散熱效率提升與綠色低碳轉型目標的雙重突破。
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產品 · 特點Product features
滿足測試標準
GB/T11158-2008 高溫試驗箱技術條件;
GB/T10589-2008 低溫試驗箱技術條件;
GB/T10592-2008 高低溫試驗箱技術條件;
GB/T2423.1-2008 試驗 A:低溫試驗方法;
GB/T2423.2-2008 試驗 B:高溫試驗方法;
IEC60068-2-1:2007 低溫試驗箱試驗方法;
IEC60068-2-2:2007 高溫試驗箱試驗方法;
IEC60068-2-38:2007 溫濕度組合循環試驗方法;
GJB150.3 高溫試驗; GJB150.4 低溫試驗; GJB150.9 濕熱試驗;
IEC68-2-1 試驗 A:寒冷;IEC68-2-2 試驗 B:干熱。
產品測試目的:
集成環境模擬系統測試箱為數據中心、半導體制造、新能源等領域的散熱方案提供性能驗證— 安全認證—能效優化的全維度技術支撐。核心目標是驗證設備在極端溫度下的可靠性、適應性、穩定性及散熱性能。具體目標包括:
1. 驗證散熱性能極限
熱傳導效率評估 :通過監測氟化液在測試箱內的溫差(入口/出口)及流量變化,量化其熱交 換能力(如單次循環可帶走 200 倍自身質量的熱量),驗證是否滿足超算芯片>30W/cm2的散熱密
度需求。
負載響應測試:模擬AI 訓練集群中GPU 從空載到滿載(0-1000W)的動態變化,確保氟化液控 溫精度<±0.5℃ , 避免芯片因結溫波動導致性能劣化。
2. 保障系統可靠性
極端環境適應性:在-40℃至 85℃溫域、95%濕度條件下運行,驗證氟化液理化性質穩定性(如 粘度變化率<5%),確保極地/沙漠等場景下的設備連續運行能力。
長期耐久性測試 :連續運行 1000 小時高負載(200kW/機架),檢測氟化液蒸發損耗率(年損
耗<1%)、材料相容性(銅/鋁腐蝕速率<0.01 μm/年),保障數據中心 10 年免維護周期。
3. 安全合規性驗證
電安全防護測試:模擬 10kV 高壓環境,驗證氟化液介電強度(>55kV)及不燃性(閃點>300℃), 防止浸沒式液冷場景下的短路或火災風險。
漏液防護驗證 :通過壓力突變(0.2→ 1.0MPa)及震動測試(5-2000Hz),檢測管路接頭密封 性(年漏液概率<0.001%),并觸發應急隔離系統響應時間<0.3
秒。
4. 能效優化與環保評估
PUE 值量化分析:對比液冷與風冷系統的總功耗(如 200kW 機架節電 82.7%),驗證氟化液冷 卻技術實現PUE<1.1 的可行性。
環保合規檢測:測試氟化液 ODP 值(0)、GWP 值(<1)及生物降解率(>98%),確保符合歐 盟 REACH 等綠色標準。
5. 特殊場景模擬測試
半導體制造驗證 :模擬光刻機雙循環液冷工況,檢測氟化液熱變形抑制能力(晶圓位移<0.8
μm/m),支撐 3nm 芯片良率提升 3%。
超充樁兼容性測試:在 800V/600A 超充場景下,驗證氟化液冷卻槍線的載流穩定性(溫升<5℃) 及線徑壓縮率(直徑減少 70%)。
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